Pelarut memainkan peran penting dalam perekat. Beberapa bertindak sebagai mediator dalam reaksi polimerisasi, memperlambat reaksi dan memfasilitasi pengendalian suhu; yang lain memurnikan monomer dan aditif; ada pula yang melarutkan bahan dasar menjadi komponen perekat; beberapa mengencerkan perekat hingga mencapai kekentalan tertentu, sehingga membantu pembasahan dan memudahkan pengaplikasian; beberapa mengatur laju penguapan; beberapa mencegah gelasi dan meningkatkan stabilitas penyimpanan; beberapa berfungsi sebagai bahan pembersih permukaan sebelum direkatkan; beberapa digunakan untuk pengikatan langsung produk termoplastik tertentu; dan beberapa dapat mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
Memilih pelarut yang tepat sangatlah penting, memerlukan pertimbangan beberapa faktor seperti kelarutan, laju penguapan, keamanan, ekonomi, ketersediaan, dan stabilitas penyimpanan. Pelarut yang baik harus mempunyai sifat kelarutan yang sangat baik, yang dapat ditentukan oleh parameter kelarutan dan indeks ikatan hidrogen. Laju pengeringan perekat berhubungan langsung dengan laju penguapan pelarut. Idealnya, perekat berbahan dasar pelarut harus membuat semua pelarutnya menguap. Umumnya, pengeringan yang lebih cepat diinginkan, sehingga memerlukan pemilihan pelarut dengan titik didih lebih rendah. Sebagian besar pelarut organik mudah terbakar, dan ketika uap pelarut mencapai konsentrasi tertentu di udara, pelarut tersebut dapat meledak. Oleh karena itu, keamanan pelarut harus dipertimbangkan dengan cermat. Sebagian besar pelarut organik juga beracun, menimbulkan ancaman bagi kesehatan manusia dan mencemari lingkungan, sehingga harus mendapat perhatian yang cukup. Pelarut merupakan sebagian besar perekat berbasis pelarut, sehingga biaya harus dipertimbangkan; pelarut yang murah dan tersedia harus digunakan bila memungkinkan.
